Smeltet silica mursten

Indledning

 

Fusionerede silica -mursten, et repræsentativt højtydende ildfast materiale, er uundværlige i industrier såsom glasovne, halvlederudstyr og høj-temperatur kemisk behandling på grund af deres ultra-lave termiske ekspansionskoefficient, enestående termisk chokresistens og kemisk korrosionsbestandighed. Deres primære applikationer inkluderer:

 

• Glasindustri
Kritiske komponenter i floatglasovne: Krone, hals og brystvægge.

• Elektronik og halvledere
Foringer til polykrystallinske siliciumindgangsovne og isoleringslag til diffusionsovne.

• Kemisk og miljøbeskyttelse
Sekundære forbrændingskamre i affaldsforbrændingsanlæg og foringer til reaktorer for behandling af farlige affald.

• Præcisionsstøbning
Investeringsstøbningsskalmaterialer for at minimere deformation og revner.

 

Smundede silica-mursten produceres ved hjælp af siliciumdioxid med høj renhed som kerne-råmaterialet. Fremstillingsprocessen involverer smeltning via en elektrisk lysbueovn, hurtig afkøling for at danne en amorf glasfase og efterfølgende præcisionsstøbning og varmebehandling.

 

Fordel

 

1. termiske egenskaber

Ultra-lav koefficient for termisk ekspansion og enestående termisk stødmodstand, modstå ~ 35 termiske cyklusser mellem 1300 grader og 20 grader (luft\/vand) uden revner.

Højere termisk ledningsevne end Magnesia -mursten.

2. Kemisk stabilitet

Resistant to acids (e.g., hydrochloric, sulfuric, nitric) except hydrofluoric acid (HF) and concentrated phosphoric acid (>300 grader).

Minimerer forurening af smeltet glas i glasovnsanvendelser.

3. mekaniske egenskaber

Bøjnings- og trykstyrker stiger med temperaturen, mens plasticiteten stiger, og letthed falder.

Nedre rumtemperaturstyrke på grund af lav bulkdensitet, høj porøsitet og løs struktur.

4. elektriske egenskaber

Høj resistivitet med minimal temperaturafhængighed af dielektrisk konstant (3. 0 - 3,5) og tab tangent (<0.0004), outperforming corundum and high-temperature ceramics.

Ideel til høje temperaturisoleringsapplikationer.

5. Lav porøsitet

Tilvejebringer fremragende tætning og uigennemtrængelighed, hvilket forhindrer indtrængen af ​​eksterne stoffer og forlængelse af levetid i barske miljøer.

6. Optisk gennemsigtighed

Høj transmission i synlige og nær-infrarøde spektre, fordelagtige for specialiserede optiske komponenter (f.eks. Gennemgå vinduer med høj temperatur).

7. Processabilitet

Bearbejdes via skæring, slibning, boring osv., Der muliggør tilpasning til forskellige applikationer.

Kompatibel med materialekompositter for at forbedre ydelsen.

8. Miljømæssig bæredygtighed

Hovedkomponent (siliciumdioxid) minimerer forurening under produktion og anvendelse.

Genanvendelig og genanvendelig og tilpasning til mål for bæredygtige udvikling.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Vi leverer one-stop-tjenester fra teknisk konsultation til design, produktion og eftersalgsstøtte.

Producent direkte

Fabrikspriser

Premium Service

behandling af præcisionsdele

Tilpasning tilgængelig

Fused quartz crucibles are manufactured by melting pure quartz sand in an electric furnace at temperatures exceeding 1800°C, followed by precision cutting with specialized equipment to meet various specifications. Standard-purity products contain >99,5% SIO₂, mens varianter med høj renhed opnår større end eller lig med 99,99% SIO₂. Den glasagtige matrix indeholder adskillige 0. 0 03–0,3 mm bobler, der forårsager spektral spredning, hvilket giver diglerne et uigennemsigtigt udseende. Mikrobubbelgassammensætningen er ca. 60% CO, 10% CO₂, 8% O₂ og 22% N₂. Denne unikke struktur giver fordelagtige egenskaber-termisk isolering, termisk stabilitet og infrarød absorptions-\/emissionskapacitet og skaber det et avanceret ildfast materiale.

Applikationer til glasindustri

Ovnens strukturelle komponenter
Brugt i de vigtigste dele af lavalkali-borosilikatglassmeltivanner (f.eks. Øvre tankvægge) samt kroner, halsområder og brystvægge af floatglasovne.

Ovnforingsmaterialer

Fungere: Foringer til ovnkroner, brystvægge og tankvægge.

Egenskaber: Fremragende termisk stødmodstand og kemisk stabilitet, modstå erosion med høj temperatur og smeltet glasskur. Dette reducerer ovnkorrosion, udvider levetiden og sikrer glaskvalitet.

Glasformende udstyr

Eksempel: Tinbade i floatglasproduktionen, hvor smeltede silica -mursten fungerer som kritiske komponenter.

Rolle: Opretholder dimensionel stabilitet og ydeevne ved høje temperaturer, hvilket muliggør præcis kontrol over glasformning for overfladekvalitet og dimensionel nøjagtighed.

 

Electronics & Semiconductors Applications
Halvlederfremstillingsudstyr
Eksempler: Foringer til polykrystallinske siliciumindgangsovne og isoleringslag til diffusionsovne.
Funktion: Krav til høj-temperatur og højpræcisionskrav inden for halvlederfremstilling, hvilket sikrer processtabilitet via lav termisk ekspansion og høj renhed. Dette minimerer påvirkninger på chipfremstilling af præcision og forhindrer urenhedskontaminering.
Elektronisk komponentemballage
Rolle: Fusionerede silica-mursten fungerer som emballageforme eller understøtningskomponenter til avancerede elektroniske enheder.
Fordele: Tilvejebringer stabil mekanisk støtte og termisk isolering, modstå høje temperaturer for at beskytte komponenter og opretholde emballageintegritet.

Polykrystallinsk silicium og solcelleanvendelser

Polykrystallinsk siliciumindgangsovne

Rolle: Kritisk foringsmateriale til ingot -støbningsovne.

Funktion: Modstands høje temperaturer og smeltet siliciumkorrosion under krystallisation, hvilket opretholder et stabilt miljø for at forbedre polykrystallinsk siliciumkvalitet og udbytte.

Solcelleproduktionsudstyr

Anvendelser: Brugt i udstyr med høj temperatur (f.eks. Diffusionsovne, sintrende ovne) til fremstilling af solcellecelle.

Virkning: sikrer pålidelighed af udstyr, øget produktionseffektivitet og solcellekvalitet.

Metallurgisk industri

Kontinuerlige casting sving

Rolle: Foringsmateriale til svæver i kontinuerlig støbning.

Egenskaber og påvirkning: Fremragende termisk chokresistens og isolering stabiliserer smeltet ståltemperatur og strømning, hvilket reducerer varmetab og inkluderingsdannelse for at forbedre billetkvaliteten.

Induktionsovn foring

Funktion: Fusionerede silicamursten tjener som foringer i induktionsovne, modstå høje temperatur smeltet metal erosion og tilvejebringer termisk isolering for at sikre ovnens pålidelighed.

Højtemperaturovne og præcisionsstøbningsapplikationer

Højtemperaturovne og ovne

Anvendelser: Foring eller isoleringsmaterialer til keramiske ovne, ildfaste materialeovne og andre høje temperatursystemer.

Fordele: Modstands ekstrem varme, minimerer varmetab og forbedrer termisk effektivitet ved at reducere energiforbruget i ovnoperationer.

Præcisionsstøbning

Rolle: Formmaterialer i præcisionsstøbningsprocesser, udnyttelse af høj termisk stabilitet og dimensionel nøjagtighed.

Virkning: sikrer støbning af dimensionel præcision og overfladekvalitet, ideel til højpræcisionsluftfart og bilkomponenter.

Ved at vælge Zinfon som din leverandør, kan du få adgang til ildfaste mursten af ​​høj kvalitet, en lang række andre ildfaste materialer og omfattende support. Kontakt Zinfon Refractories straks for at diskutere dine specifikke krav og få tilpassede løsninger!

Hvordan samarbejder jeg med os?

7*24 timer online svar

Giv professionel beskyttelse efter salg

Vores adresse

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina

Telefonnummer

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Populære tags: Fused Silica Brick, Kina fusioneret silica mursten producenter, leverandører, fabrik