Klassificering, forberedelse og egenskaber af sintrede zirconia corundum mursten til glasovne

Corundum mursten er en slags ildfaste mursten kollektivt, corundum mursten er faktisk opdelt i mange kvaliteter, en række forskellige korundmaterialer. Generelt er aluminiumsindholdet større end 85% af den ildfaste mursten kaldes corundum mursten, corundum kan opdeles i brunt korund, hvid korund, plade korund. Så der er mange slags korundmursten, der er i henhold til aluminiumsindholdet i høje og lave punkter, der er forskellige bulkdensitetspunkter; Der er sammensatte former for ildfaste mursten, der er forskellige produktionsmetoder til korundmursten; Der er også tunge og lette korundmursten af ​​punkter.

Forskellige korundmursten med forskellige substrater produceres i henhold til brugen af ​​forskellige temperaturmiljøer, og i de fleste tilfælde fremstilles forskellige kvaliteter af korundmursten i henhold til indekserne for de brugte producenter. Sammensatte korundmursten har brune korund- og siliciumcarbidkompositsten, korund og silicium nit ride kombination af sammensatte mursten, samt hvide korund, plade korund og mullit komposit corundum mullit mursten, korund mullit mursten der er lette, der er en stor forskel i bulk densitet, der er 1.5, der er 1.5, der er 1.5, der er 1.5, 2. 8-3. 4 mellem de forskellige volumener af korundmursten; og krom -kompositkorund ildfaste mursten, krom korund ildfaste mursten bruges generelt i affaldsforbrændingsforingen.

Corundum mursten I henhold til forskellige aluminiumsindhold er der 85-98% aluminiumsindhold mellem indholdet af mere end 95% af korundmursten har støbt støbning, i glasovn -foringen med mere, er prisen også ganske dyr, hovedsageligt brugt i bunden af ​​glaskilen til at modstå syre erosion. Der er AZS korundmursten, korundmullitmursten og så videre.

Og corundum mullit mursten hvis let, produceres i henhold til den ønskede form udskåret, bulkdensitet generelt i ca. 1,5. Tilgængelig i isoleringslag med høj temperatur, kan også bruges direkte i arbejdslaget, der generelt bruges i lette ovnforing. F.eks. Liners og nogle lette tunnelovne.

Sinteret zirconia corundum mursten (i det følgende benævnt AZS -mursten) råvarer, der bruges til aluminiumoxid og zirkon, generelt Zro₂ -indhold kontrolleres til 15%~ 30%, den vigtigste krystallinske fasesammensætning af mullit, korund og plagioclase zircon, i råmaterialet er meget rene forhold, glasfasens faseindhold kan være mindre end 5%, så produktionen af ​​denne type af fysisk - baseret på fysisk - med fysisk - med det fysiske - det er meget - så Hovedsagelig al₂o₃ og zrsio₄ fastfaset reaktion mellem reaktionen.

Der er tre hovedtyper af produkter i denne serie:

 

① Reaktions-sintrede AZS-produkter, som er to-fase ensartet fordelt mikrostrukturer sammensat af mullit og plagioclase zircon (med nogle T-zro₂). Den irreversible reaktion er også kendt som in situ -reaktion. Starttemperaturen på reaktionen varierer fra 1370 til 1420 grad. Reaktionen er også kendt som in-situ-reaktion.

② Recombined AZS -produkter er fremstillet af elektrofunderede AZ'er ved knusning, støbning og sintring.

③ Zirconia-indeholdende kvartsserieprodukter. Denne serie af produkter hører til den enkleste type proces i den brede forstand af sintrede AZ'er - sintret eller elektrofuset mullit eller corundum eller calcined bauxit grove partikler med zirkon i en hvilken som helst andel, plus en lille mængde bindende ler eller andet bindemiddel, der er sintret. Afbrydelsestemperaturen bestemmer, om zirkonpartiklerne nedbrydes fuldstændigt, nedbrydes lidt på overfladen eller ikke nedbrydes overhovedet. Sinteret zirkon ved 1650 grader viser ingen nedbrydning, men overfladen i kontakt med al₂o₃ nedbrydes ved mindre end 1500 grader.

Al₂o₃-zrsio₄ fastfaset reaktion

I Zro₂-al₂o₃-zrsio₂-systemet er Al₂o₃-Zrsio₄-linkagen ikke-co-eksisterende, og følgende reaktioner finder sted mellem de to på ca. 1400 grader:

3Al₂o₃ +2 Zrsio₄ → 3Al₂o₃ • 2SiO₂ +2 Zro₂

Reaktionsprodukterne er tetragonale zro₂ og amorfe mullit, hvor sidstnævnte er en vigtig overgangsfase, der har en tendens til at ækvilibrere ved sub-solidus-temperaturer, og plagioclase zircon og mullit opnås over 1450 grad.

Nøgleproblemer i forberedelsen af ​​sintrede AZS -produkter

De vigtigste problemer i forberedelsesprocessen for sintrede AZS -produkter er:

① Sørg for, at reaktionen mellem Zrsio₄ og Al₂o₃ er komplet, sintring er tæt, og der dannes en ensartet mullit- (corundum) -plagioclase zircon-klinker, med det glasagtige faseindhold, der ikke overstiger 5%.

② Aluminiumoxid + kaolin, der er dispenseret til klinkeren, skal være i overensstemmelse med mullitkompositionen.

③ Partikelstørrelsesgraderingen af ​​produkterne skal rationaliseres for at sikre den maksimale pakningstæthed.

④ Produkterne er fuldt sininterede for at opnå den ideelle mikrostruktur. Produktionen af ​​sintrede AZS-produkter af høj kvalitet er vanskeligere på en måde de strenge krav i kontrolprocessen, ikke mindre end fusionsstøbningsprodukterne.

Egenskaber ved sintrede zirconia corundum mursten

De høje temperaturmekaniske egenskaber af de sintrede AZS -produkter var gode, som vist i tabellen.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Vi er en ildfast materialeleverandør, der integrerer F & U, produktion, konstruktion, lager og handel.

Vi tilbyder forskellige magnesia- og aluminiumoxid -ildfaste stoffer, herunder både formede og ikke -formede produkter, råmaterialer og relaterede kemiske produkter.

Vi er certificeret til ISO9001, ISO14001, ISO45001 og andre nationale og lokale certificeringer som følger:

Send forespørgsel nu