Tæt zircon mursten

Indledning

 

Tæt zirkonsten er højtydende ildfastede materialer ved hjælp af zircon (Zrsio₄) som hovedråmateriale. Fremstillet gennem udvælgelse af råmateriale med høj renhed, højtryksstøbning og sintring med højt tryk og høje temperatur, deres tætte struktur og stærke korrosionsbestandighed muliggør bred anvendelse i industrier med høj temperatur såsom glas og metallurgi.

Den vigtigste krystallinske fase af tætte zirkonsten er zirkon (Zrsio₄), et hvidt fast stof med et højt smeltepunkt, høj pakningstæthed og ekstremt lav porøsitet. Ved forhøjede temperaturer udviser de fremragende erosionsbestandighed, slaggemodstand, dimensionel stabilitet og termisk stødmodstand og placerer dem som førende materialer i den zirkonbaserede ildfaste serie.

Disse mursten har en tæt krystallinsk struktur, høj bulkdensitet, signifikant masse, høj mekanisk styrke ved både omgivende og forhøjede temperaturer, fremragende termisk stødstabilitet, minimal genindvinding af svind og lav høj temperatur kryb. De demonstrerer også enestående kemisk stabilitet og resistens over for alkaliske medier.

1. høj renhed og tæt struktur

Råmaterialeegenskaber:Brug af zirkon (Zrsio₄) som hovedråmateriale, med ZRO₂ -indhold, der typisk er større end eller lig med 65%, SIO₂ ca. 32–35%og urenheder (f.eks. Fe₂o₃, Cao osv.)<0.5%, the raw material purity is higher than that of ordinary refractory bricks.

Fysisk struktur:After high-pressure molding (pressure ≥300 MPa) and high-temperature sintering (temperature >1.750 grad) når bulkdensiteten større end eller lig med 3,8 g\/cm³ (tæt på 98% af den teoretiske densitet), tilsyneladende porøsitet mindre end eller lig med 1,5%, og der er næsten ingen tilsluttede porer, hvilket resulterer i en ekstremt tæt struktur.

2. Fremragende høj temperaturresistens og anti-korrosionsydelse

Højtemperaturtolerance:Med et smeltepunkt, der overstiger 2.500 grader, kan det bruges på lang sigt på 1.700–1.800 grad. Krybfrekvensen ved 1.550 grad er<0.5% per 10,000 hours, ensuring high-temperature structural stability.

Kemisk korrosionsbestandighed:Udviser bemærkelsesværdig modstand mod glassmelter (f.eks. Silikat, borat glas) med en årlig erosionshastighed<0.1 mm in 1,550°C glass melt-superior to AZS bricks and corundum bricks.Resistant to non-ferrous metal slags (e.g., copper, aluminum, lead melts) and fluorides (HF, SiF₄), as well as acidic gases (SO₂, Cl₂). In phosphate fertilizer rotary kilns, service life is 40% longer than high-alumina bricks.

3. Fremragende termisk stødmodstand og mekaniske egenskaber

Termisk stødmodstand:Lav termisk ekspansionskoefficient (4,5–5,5 × 10⁻⁶\/ grad ved 20-1000 grad). Modstand over 15 vandkølingscyklusser ved 1100 grader uden at revne, egnet til arbejdsvilkår med drastiske temperatursvingninger (f.eks. Start- og nedlukningsfaser af glasovne).

Mekanisk styrke:Rumtemperatur trykstyrke større end eller lig med 300 MPa; bøjningsstyrke større end eller lig med 45 MPa. Høj hårdhed (MOHS -hårdhed 7–8), modstå mekanisk skur og slid.

4. kemisk stabilitet og lav forurening

Exhibits almost no chemical reaction with glass melts or molten metals, preventing contamination of the medium. This makes it particularly suitable for high-end applications such as optical glass and high-purity metal smelting.Maintains excellent stability in oxidizing atmospheres, but strong reducing atmospheres should be avoided (e.g., CO concentration >5%, hvor ZRO₂ kan reducere til ZRC, hvilket forårsager murstenudvidelse og revner).

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Vi leverer one-stop-tjenester fra teknisk konsultation til design, produktion og eftersalgsstøtte.

Producent direkte

Fabrikspriser

Premium Service

Tilpasning tilgængelig

Råmaterialer

Hovedkomponenten i zirkon er Zrsio₄. I sin teoretiske kemiske formel tegner ZRO₂ 67,2%, og SIO₂ tegner sig for 32,8%. Råmaterialerne kræver en renhed af ZRO₂ større end eller lig med 65%, SIO₂ 32–35%og den samlede mængde urenheder (såsom Fe₂o₃, TiO₂, CAO, MgO osv.) <0. 5%.

 

Forberedelse af råmateriale → Råmateriale Forbehandling → Ingredienser → Blanding → Støbning → Tørring → Sintring → Post-behandling → Inspektion → Pakning og opbevaring

 

I. Glasindustri

Applikationsscenarier:

Nøglekomponenter i glassmeltende ovne, inklusive poolvæggen, flowhul, foderkanal, brystvæg osv.

Buske, digler og høje temperaturkanaler til glasfiberproduktion.

Fordele:

Udstiller stærk modstand mod erosion af glassmeltning, især effektive mod glassmelter, der indeholder ætsende komponenter som bor og fluor, og dermed udvider ovnens levetid.

Opretholder høj kemisk stabilitet ved forhøjede temperaturer, med lav reaktivitet over for glassmelter, hvilket forhindrer kontaminering af glasprodukter.

Funktioner med lav termisk ledningsevne, reduktion af ovnens varmetab og forbedring af energiforbrugseffektiviteten.

 

Ii. Metallurgisk industri

Applikationsscenarier:

Foringer af stålblæser og svæver i stålfremstilling samt høje temperaturkomponenter i klodsovne og elektriske ovne.

Smeltende ovne og støbeudstyr til ikke-jernholdige metaller (f.eks. Aluminium, kobber).

Fordele:

Udstiller enestående høj temperaturresistens (refraktoritet op til 1.750 grad eller højere), modstå de termiske stød under smeltning af stål.

Demonstrerer stærk slagge erosionsmodstand, modstand mod penetration og korrosion fra slagger som jernoxid og calciumoxid.

Har overlegen termisk chokstabilitet, tilpasning til temperatursvingninger i smelteprocessen.

III. Keramik og ildfasthed industrien

Applikationsscenarier:

Foringer, sagger og understøtter komponenter i keramiske sintringovne med høj temperatur.

Højtemperaturovnmøbler i ildfast produktion (f.eks. Pushplader, setterplader).

Fordele:

Opretholder en stabil struktur ved høje temperaturer med lav følsomhed for deformation, hvilket sikrer sintringskvaliteten af ​​keramiske produkter.

Udstiller fremragende slidbestandighed, reducerer slid af ovnmøbler under hyppig brug.

Iv. Kemisk og energiindustri

Applikationsscenarier:

Foringer af kemiske reaktorer og forbrændingsanlæg til håndtering af høje temperatur ætsende gasser eller væsker.

Højtemperaturbeholdere eller afskærmningsmaterialer i nuklear industri (udnyttelse af nukleare egenskaber ved zirkonium).

Fordele:

Udviser høj kemisk resistens mod sure eller alkaliske medier.

Zirconium -element demonstrerer god nuklear stabilitet, hvilket muliggør anvendelse som hjælpemateriale i specifikke nukleare industriapplikationer.

01\/tilpassede dimensioner og former

-

Sørg for eksempler

02\/Leveringscyklus og logistik

-

Havfragt, jordfragt. Bestem transporttilstanden i henhold til behovene

Cirka 30 dage afhænger leveringstiden for tilpassede produkter af den faktiske situation.

03\/Tilpasset emballage

-

Tilpas dit brand

Logo -tilpasning, brugerdefinerede skrifttyper, taglines og meddelelser til emballering, skiltning, websteder eller trykte materialer.

Tag dit brand til det næste niveau, kontakt os i dag for at diskutere dit projekt!

04\/Køb Zinfon -ildfaste mursten til rimelige priser

-

Prisen på ildfaste mursten er en kendt nøglefaktor, der påvirker kundernes købsbeslutninger. Derfor tilbyder vi overkommelige ildfaste mursten til salg. Her er flere grunde til, at Zinfon leverer ildfaste mursten til konkurrencedygtige priser:

Det er værd at bemærke, at selvom prisen er en vigtig faktor, bør det ikke være den eneste faktor for din købsbeslutning. Når man køber ildfaste mursten fra Zinfon, er kvalitet, pålidelighed og teknisk support lige så vigtige overvejelser.

Ved at vælge Zinfon som din leverandør, kan du få adgang til ildfaste mursten af ​​høj kvalitet, en lang række andre ildfaste materialer og omfattende support. Kontakt Zinfon Refractories straks for at diskutere dine specifikke krav og få tilpassede løsninger!

Hvordan samarbejder jeg med os?

7*24 timer online svar

Giv professionel beskyttelse efter salg

Vores adresse

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Kina

Telefonnummer

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Populære tags: Tæt zircon mursten, Kina tæt zircon mursten producenter, leverandører, fabrik