Indledning
Keramisk fiberdug er et fleksibelt højtemperaturbestandigt stof fremstillet af keramiske fibre (såsom aluminiumoxid, silica osv.) gennem spinde- og væveprocesser. Den har letvægts, termisk isolering, termisk stødbestandighed og stærk korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til højtemperaturforsegling, termisk beskyttelse og andre applikationer.
Fiberdiameter: 1,5-3 μm, dannet til en kæde-skuds-sammenvævet struktur via strikning eller vævning, med en tæthed typisk fra 200 til 1.000 g/m².
Overfladebehandling: Kan belægges med silikone, aluminiumsfolie, grafit eller andre materialer for at forbedre korrosionsbestandighed, ledningsevne og andre funktionaliteter.
Specifikationer
1,5 mm-6 mm tykkelse, generelt 1 m bredde. Typerne omfatter nikkel-chrom legeret tråd forstærket, rustfrit stål tråd forstærket, glasfiber forstærket, keramisk fiber coated klud, keramisk fiber slagge-fjernelse klud, keramisk fiber sintret klud og keramisk fiber dampende klud.
Fordel
(1) Kontinuerlig servicetemperatur op til 1000 grader; kortvarig servicetemperatur op til 1260 grader.
(2) Fremragende modstand mod syre-alkali-korrosion og erosion fra smeltede metaller som aluminium og zink.
(3) God højtemperaturstyrke og termisk isoleringsevne.
(4) Keramisk fiberdug, tape, emballage og andre produkter, der bruger alkalifrit glasfibergarn som forstærkningsmateriale, udviser overlegen elektrisk isolering og højtemperatur elektrisk isolering sammenlignet med rene glasfibermaterialer.
(5) Ikke-giftig, harmløs og lugtfri.
Zinfon Refractory Technology Co.,Ltd.
Vi leverer one-stop-tjenester fra teknisk rådgivning til design, produktion og eftersalgssupport.
Råvarer
Bauxit (Al₂O₃)
Rolle: Giver aluminiumoxid (Al₂O₃), der fungerer som rygraden i keramisk fiberdug, der tegner sig for 40%-60%. Dens renhed påvirker direkte ildfasthed.
Typer:
Almindelig type (Al₂O₃ 45%–55%): Velegnet til scenarier under 1260 grader, såsom industriel ovnforsegling.
Høj-aluminiumoxid type (Al₂O₃ > 55%): Forbedrer krybemodstanden ved høje temperaturer, brugt i metallurgisk udstyr over 1400 grader.
Silica (SiO₂)
Rolle: Giver siliciumdioxid (SiO₂), der tegner sig for 30%-50%. Det danner en aluminiumoxid-silicaglasfase eller mullitkrystaller med aluminiumoxid, hvilket giver stoffet fleksibilitet og kemisk stabilitet.
Krav: Kvartssand med renhed > 99 %, indhold af urenheder (Fe₂O₃, CaO) < 0,5 %, for at undgå at reducere ildfasthed.
Zirkonsand (ZrO₂·SiO₂)
Funktion: Tilføjet med 10%-20% til high-end zirconium-holdige stoffer for at øge ildfasthed til 1400-1600 grader, samtidig med at modstandsdygtighed over for termisk stød og slaggerosionsbestandighed forbedres.
Anvendelse: Højtemperaturscenarier såsom glasovne og termiske beskyttelsesmaterialer til rumfart.
Fysiske og kemiske specifikationer
|
Vare/Karakter |
Glasfiber |
Rustfrit stål |
|
Kontinuerlig temperaturbrugsgrænse/ grad |
650 |
1000 |
|
Farve |
Hvid |
|
|
Bulkdensitet (kg/m³) |
500 |
|
|
Organisk indhold mindre end eller lig med /% |
15 |
|
Behandle
Forberedelse af fibrillering
Råvaresmeltning (bauxit og andre mineraler → lysbueovn ved 1400–1600 grader ) → fiberdannelse via blæsning/centrifugalspinding (diameter: 2–4 μm, længde: 50–100 mm).
Tekstilformning
Fiberkartning → spinding (monofilament eller flerstrenget snoning) → vævning (almindeligt, twill eller satinvævning) → valgfri belægning (silikone, keramisk sol osv.).
Efterbehandling
Højtemperaturindstilling (300–500 grader for at fjerne organiske urenheder) → overfladebelægningshærdning (for at forbedre rivemodstanden eller tætningsevnen).
Anvendelse
Termisk isolering til ovne, højtemperaturrør og beholdere.
Tætningsmaterialer til ovndøre, ventiler og flanger; brandsikre dør- og gardinmaterialer.
Isolering til motorer og instrumenter; brandsikker kabelindpakning; højtemperatur brandsikre materialer.
Stoffer til termiske isoleringsbeklædninger, højtemperatur dilatationsfuger og røggasforinger.
Højtemperaturbestandigt beskyttelsesudstyr, brandsikkert tøj, højtemperaturfiltreringsmaterialer og asbestsubstitutter i adsorptionsapplikationer.
Typiske anvendelsesscenarier og -sager
Industriel tætning og termisk isolering
Anvendelser: Højtemperaturrørsindpakning, ovndørsgardinforsegling, flangepakninger.
Case: Et petrokemisk anlægs katalytiske krakningsenhed bruger zirconium-holdig fiberdug til forsegling, modstår 1200 grader høje temperaturer og modstår olie-gas korrosion, hvilket reducerer lækagehastigheden med 90%.
Brand- og sikkerhedsbeskyttelse
Anvendelser: Kabel brandsikker indpakning, svejsegardiner, liners til brandmænds højtemperaturdragter.
Funktioner: Opfylder flammehæmmende kvalitet UL94 V-0, blokerer over 90 % af termisk stråling.
Luftfart og specialområder
Anvendelser: Raketmotorisolering, termiske beskyttelsestæpper til rumfartøjer.
Fordele: Polykrystallinsk mullitfiberdug bevarer fleksibiliteten ved 1600 grader med en densitet på kun 0,8-1,2 g/cm³.
Overvejelser om valg og brug
Temperaturtilpasning
Langtidsbrugstemperatur bør være 100-150 grader lavere end fibertypens maksimale temperaturmodstand (f.eks. zirkoniumholdige typer mindre end eller lig med 1300 grader ved længere tids brug).
Miljøtilpasning
Undgå kontakt med smeltede metaller, stærke oxidationsmidler (f.eks. salpetersyre) og højkoncentreret fluorid.
Vælg vandtæt belagte typer til fugtige miljøer og UV-bestandige behandlinger til udendørs applikationer.
Installationsvejledning
Overlapper sømme med mere end eller lig med 50 mm og fastgør med højtemperaturbestandigt gevind eller specialiseret klæbemiddel.
Til dynamiske tætningsscenarier (f.eks. roterende udstyr) skal du vælge flettede strukturer med høj elasticitet.
Populære tags: keramisk fiber klud, Kina keramisk fiber klud producenter, leverandører, fabrik